सदस्य:Diyashaiju1810240/प्रयोगपृष्ठ1
प्रक्रिया लागत
संपादित करेंसंभवतः लागत का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है। प्रक्रिया लागत एक लेखांकन पद्धति है जो प्रत्यक्ष लागतों का पता लगाती है और जमा करती है, और एक विनिर्माण प्रक्रिया की अप्रत्यक्ष लागतों को आवंटित करती है। इसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन उद्योगों में किया जाता है, जो मानक उत्पादों का उत्पादन करते हैं, जैसे कि सीमेंट, चीनी, स्टील, तेल शोधन आदि। ऐसे उद्योगों में उत्पादित सामान समान हैं और प्रक्रियाएँ मानकीकृत हैं। इन उद्योगों में, एक उत्पाद के निर्माण के लिए, कच्चे माल को पूर्वनिर्धारित अनुक्रम में निर्माण के कई अलग-अलग चरणों से गुजरना पड़ता है। विनिर्माण के प्रत्येक ऐसे चरण को 'प्रक्रिया' कहा जाता है। ऐसे उद्योगों में लागत निर्धारण की विधि को प्रक्रिया लागत के रूप में जाना जाता है जिसमें प्रत्येक प्रक्रिया के अलग खाते को तैयार करके प्रत्येक प्रक्रिया के लिए लागत का संकलन किया जाता है। सजातीय उत्पादों का उत्पादन करने वाले उद्योगों के लिए प्रक्रिया लागत उपयुक्त है और जहां उत्पादन निरंतर प्रवाह है। एक प्रक्रिया को एक संगठन की उप-इकाई के रूप में संदर्भित किया जा सकता है जिसे विशेष रूप से लागत संग्रह उद्देश्य के लिए परिभाषित किया गया है।
प्रक्रिया लागत का महत्व
संपादित करेंयह बहुत महत्वपूर्ण है कि एक कंपनी अपने उत्पाद प्रकार और उद्योग के लिए उपयुक्त प्रकार की लागत प्रणाली का चयन करती है। इन लागतों को समझना उन्हें नियंत्रित करने में सक्षम होने के लिए पहला कदम है। लागत एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो कई कंपनियां उत्पादन और वितरण प्रक्रियाओं में अपने पैसे को खर्च करने का ट्रैक रखने के लिए संलग्न करती हैं। एक प्रकार की लागत प्रणाली जो कुछ उद्योगों में उपयोग की जाती है, प्रक्रिया लागत है। प्रोसेस कॉस्टिंग यूनिट की लागत औसत से अधिक होती है, प्रोसेस-कॉस्टिंग सिस्टम को जॉब-ऑर्डर कॉस्टिंग सिस्टम की तुलना में कम बहीखाता की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, कुछ कंपनियां अक्सर प्रक्रिया-लागत प्रणाली का उपयोग करना पसंद करती हैं।
प्रक्रिया लागत की विशेषताएं
संपादित करें१) उत्पादन निरंतर है और अंतिम उत्पाद प्रक्रियाओं के अनुक्रम का परिणाम है।
२) लागत प्रक्रियाओं द्वारा जमा होती है।
३) उत्पाद मानकीकृत और सजातीय हैं।
४) उत्पादित प्रति इकाई लागत औसत लागत है जो कुल प्रक्रिया लागत को उत्पादित इकाइयों की संख्या से विभाजित करके गणना की जाती है।
५) प्रत्येक अंतिम प्रक्रिया के लिए तैयार उत्पाद अंतिम क्रम में अगली प्रक्रिया के लिए इनपुट बन जाता है और अंतिम प्रक्रिया तैयार माल स्टॉक में स्थानांतरित हो जाती है।
६) संचालन या प्रक्रियाओं का अनुक्रम विशिष्ट और पूर्व निर्धारित है।
७) प्रक्रियाओं में सामग्री का कुछ नुकसान अपरिहार्य है।
८) एक कच्चे माल की प्रसंस्करण कई उत्पादों के उत्पादन को जन्म दे सकती है। एक ही कच्चे माल से उत्पादित इन कई उत्पादों को संयुक्त उत्पाद या उप-उत्पाद कहा जा सकता है।
समझने के लिए महत्वपूर्ण शर्तें
संपादित करें१)सामान्य नुकसान:- यह सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत सामान्य अपेक्षित अपव्यय का वर्णन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला शब्द है। यह वाष्पीकरण, परीक्षण या अस्वीकार जैसे कारणों के कारण हो सकता है।
२)असामान्य नुकसान:- यह तब होता है जब नुकसान सामान्य अपेक्षित नुकसान से अधिक होता है। यह दोषपूर्ण मशीनरी या मजदूरों द्वारा त्रुटियों जैसे कारणों के कारण हो सकता है।
३)असामान्य लाभ:- यह तब होता है जब वास्तविक नुकसान सामान्य नुकसान से कम होता है। यह, उदाहरण के लिए, नई खरीदी गई मशीनरी से अधिक दक्षता के कारण हो सकता है।
४)कार्य प्रगति पर:- यह उन इकाइयों का वर्णन करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला शब्द है जो अभी अवधि के अंत में पूरा नहीं हुआ है। ओपनिंग WIP प्रक्रिया की शुरुआत में अपूर्ण इकाइयों की संख्या है और WIP को बंद करना प्रक्रिया के अंत में नंबर है।
५)अवशिष्ट मूल्य:- कभी-कभी नुकसान का परिणाम एक छोटे मूल्य के लिए बेचा जा सकता है। उदाहरण के लिए, शिकंजा के उत्पादन में धातु की बर्बादी जैसे नुकसान हो सकता है। यह एक शुल्क के लिए एक स्क्रैप व्यापारी को बेचा जा सकता है।
६)समतुल्य इकाइयाँ:- यह पूर्ण-पूर्ण इकाइयों के बराबर संख्या में भाग-पूर्ण इकाइयों के रूपांतरण को संदर्भित करता है।
इन निम्नलिखित स्थानों में प्रक्रिया लागत का उपयोग किया जाता है:
संपादित करें- कपड़े की मिल
- चीनी उद्योग
- रासायनिक उद्योग
- तेल शुद्धिकरण
- सीमेंट उद्योग
- कागज उद्योग
- स्टील उद्योग
- साबुन उद्योग
- पेंट उद्योग
- खाद्य उद्योग
प्रक्रिया लागत का उपयोग कब किया जाता है?
संपादित करेंप्रक्रिया लागत उन कंपनियों के लिए उपयुक्त है जो संचालन या प्रक्रिया की श्रृंखला के माध्यम से इकाइयों जैसी निरंतर द्रव्यमान का उत्पादन करती हैं। इसके अलावा, जब एक आदेश उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित नहीं करता है और प्रक्रिया और उत्पाद का एक मानकीकरण मौजूद है। हालांकि, अगर विभिन्न उत्पादों की लागतों में महत्वपूर्ण अंतर है, तो एक प्रक्रिया लागत प्रणाली पर्याप्त उत्पाद-लागत की जानकारी प्रदान नहीं करेगी। कॉस्टिंग का उपयोग आमतौर पर पेट्रोलियम, कोयला खनन, रसायन, कपड़ा, कागज, प्लास्टिक, कांच, भोजन, बैंक, कूरियर, सीमेंट और साबुन जैसे उद्योगों में किया जाता है।
प्रक्रिया लागत प्रक्रिया
संपादित करें१) कारखाने को कई प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है और प्रत्येक प्रक्रिया के लिए एक खाता रखा गया है।
२) प्रत्येक प्रक्रिया खाते को सामग्री की लागत, अल्बोर लागत, प्रत्यक्ष खर्चों और प्रक्रिया में आवंटित या नियुक्त किए गए ओवरहेड्स के साथ डेबिट किया जाता है।
३) एक प्रक्रिया का आउटपुट अनुक्रम में अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित किया जाता है।
४) अंतिम प्रक्रिया का तैयार आउटपुट तैयार माल खाते में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
उपयोग के कारण
संपादित करें१) उत्पाद बड़ी मात्रा में निर्मित होते हैं, लेकिन उत्पादों को थोड़ी मात्रा में बेचा जा सकता है, कभी-कभी एक समय में, एक दर्जन या एक समय में दो आदि।
२) उत्पाद लागत को तैयार माल से लागत के सामान में स्थानांतरित किया जाना चाहिए क्योंकि बिक्री होती है। इसके लिए प्रति यूनिट उत्पाद लागत का एक सही और सटीक लेखांकन आवश्यक है, जिससे संबंधित बिक्री राजस्व के खिलाफ उत्पाद लागत का उचित मिलान हो सके।
३) प्रबंधकों को विनिर्माण प्रक्रिया पर लागत नियंत्रण बनाए रखने की आवश्यकता है। प्रॉसेसिंग कॉस्टिंग प्रबंधकों को फीडबैक प्रदान करता है जिसका उपयोग एक महीने से अगले महीने तक समान उत्पाद लागतों की तुलना करने के लिए किया जा सकता है, लागत को अनुमानित विनिर्माण बजट के अनुरूप रखा जाता है।
४) एक महीने में उत्पाद की लाखों इकाइयाँ बेचने पर, एक अंश-दर-प्रतिशत लागत परिवर्तन समग्र लाभप्रदता में बड़े डॉलर के परिवर्तन का प्रतिनिधित्व कर सकता है। प्रबंधकों को उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से दैनिक रूप से प्रति यूनिट लागत को ध्यान से देखना चाहिए, जबकि एक ही समय में भारी मात्रा में सामग्री और आउटपुट से निपटना चाहिए।
५) एक प्रक्रिया (जैसे रसायन) के माध्यम से सामग्री भाग को एक मूल्य देने की आवश्यकता हो सकती है, प्रक्रिया लागत इसके लिए अनुमति देती है। यह निर्धारित करके कि भाग संसाधित सामग्री की लागत क्या है जैसे श्रम या ओवरहेड एक "समतुल्य इकाई" एक समाप्त प्रक्रिया के मूल्य के सापेक्ष गणना की जा सकती है।
प्रक्रिया हानि के प्रकार
संपादित करेंप्रक्रिया के नुकसान को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:-
१) सामान्य प्रक्रिया हानि २) असामान्य प्रक्रिया हानि
१)सामान्य प्रक्रिया हानि: नुकसान की वह मात्रा जिसे सामग्री या प्रक्रिया की प्रकृति के कारण टाला नहीं जा सकता है वह है सामान्य प्रक्रिया हानि। यह आमतौर पर सामान्य परिस्थितियों में अपेक्षित है। यह रासायनिक परिवर्तन,वाष्पीकरण,अपरिहार्य खराब मात्रा आदि जैसे कारकों के कारण हो सकता है।
२)असामान्य प्रक्रिया हानि: इस प्रकार के नुकसान में असामान्य कारणों से हानि होती है जैसे कि लापरवाही,मशीन का टूटना,दुर्घटना,दोषपूर्ण सामग्रियों का उपयोग आदि। इस प्रकार यह असामान्य कारकों के कारण उत्पन्न होता है और एक नुकसान का प्रतिनिधित्व करता है जो सामान्य नुकसान से अधिक और ऊपर होता है।